Linea di produzione automatica in alluminio per il riempimento del misuratore di portata per bevande in alluminio
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Linea di produzione automatica in alluminio per il riempimento del misuratore di portata per bevande in alluminio

Linea di produzione automatica in alluminio per il riempimento del misuratore di portata per bevande in alluminio

* Forniamo la soluzione completa di riempimento e confezione di lattine pop lattine, dal sistema di lavorazione del succo, dall'impianto di trattamento delle acque, dal depallettizzatore della lattina, dalla macchina per il risciacquo della lattina, la macchina monoblocco per il riempimento e la sigillatura della lattina, il controllo delle perdite, la dosatrice dell'azoto liquido, il tunnel del pastorizzatore, l'asciugacapelli, il pacchetto di cartone, il sistema di pacchetti di film, che è ampiamente usato per la bevanda, la birra, il succo, l'industria CSD e così via.

introduzione al prodotto

 

Linea di produzione automatica in alluminio per il riempimento del misuratore di portata per bevande in alluminio

Beer Filler.jpg

Modello

KM608018

Capacità nominale

20.000 BPH (1L)

Numero di teste di risciacquo

60 pezzi

Numero di valvole di riempimento

80 pezzi

Numero di teste di tappatura

18 pezzi

Tipo di riempimento

riempimento con misuratore di portata elettronico a valvola

Temperatura di riempimento

12 ~ 15 °C

Diametro del collo della bottiglia

φ50~φ105

Altezza della bottiglia

150 ~ 340 millimetri



PLC

B&R, Europa

HMI

B&R, Europa

Inverter

Danfoss ·

Parti di controllo a bassa tensione

Siemens o Schneider

Motore principale

SEW o equivalente

Contatore

Krone o E+H, Germania

Parti pneumatiche

SMC

Interruttore foto

Omron ·

Valvole a farfalla

Yuanan / Liyangsifang

Componenti/cilindri dell'aria

Airtac ·

Sensore

MALATO

Risciacquo-riempimento-avvitamento blocco

;Valvole di riempimento elettroniche del flussometro, semplice camera della valvola di riempimento interna, facile da pulire;

Meno interferenze quando la bevanda passa la valvola, raramente schiuma;

Il tempo di azione di ciascuna valvola di riempimento viene regolato in base alle dimensioni della bottiglia e alla velocità di riempimento, alla contropressione assoluta, al tempo di stabilità e sfiato prolungato per garantire un processo di riempimento regolare e ridurre la formazione di schiuma e il trabocco delle bevande durante lo scarico della bottiglia.

Super caratteristiche:

A differenza della tradizionale ciotola di riempimento, la ciotola ad anello rotondo può risparmiare il consumo durante il lavaggio della ciotola prima del riempimento. Nel frattempo, migliora le condizioni di pulizia e favorisce i requisiti sanitari.

Le tazze CIP automatiche riducono notevolmente i tempi ausiliari di produzione e migliorano la produzioneefficienza.

Il riempimento a temperatura ambiente fino a 15 °C consente di risparmiare sul consumo energetico della refrigerazione e di rispettare l'ambiente.

Volume di riempimento controllato dal flussometro, notevolmente ridotto il tempo di cambio rispetto avalvola meccanica tradizionale.

La precisione di riempimento è 5 ~ 6 volte superiore alla valvola meccanica, riducendo il consumo di sciroppo e risparmiando sui costi di gestione.


Principio della valvola E volumetrica

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Flussometro Sistema elettronico di riempimento valvole

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Schema di fase della valvola elettronica del flussometro ripieno

Iniezione di gas

Riempimento rapido

Riempimento lento

In piedi

Scarico gas lento

Scarico gas veloce

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Il riempitivo elettronico della valvola del flussometro adotta un sistema di controllo distribuito per un controllo volumetrico preciso di ciascuna valvola di riempimento. Il sistema di controllo distribuito (DCS) monitora, gestisce, gestisce e distribuisce centralmente il processo di produzione dei controlli, basato su microprocessore.

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Diverse bevande e bottiglie hanno diversi parametri della valvola di riempimento, vari parametri possono essere comodamente scaricati e caricati dal Personal Computer industriale superiore e giudicare automaticamente i parametri e dare suggerimenti.

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Monitorare il processo di controllo e i parametri di qualsiasi valvola di riempimento in qualsiasi momento, regolare manualmente entrambi.

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Sistema di azionamento e avvitamento

Il ringfeder è fissato sui giunti tra ingranaggio e albero della ruota a stella e dell'avvitatore per eliminare l'intervallo causato dai giunti chiave che funzionano a lungo, il che porta alla desincronia. La stabilità operativa delle apparecchiature è migliorata.

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Aaron Wang

Sales Manager pressoMacchina King

Telefono/Whatsapp/Wechat:+86-15262329005

Email:aaron@king-machine.com

Sito web:

http://www.king-machine.com

http://www.liquidpackingmahines.com

ADD:NO.22 East Seven Road Donglai Town, Zhangjiagang City, Jiangsu Province, Cina



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