Macchina per stampaggio a iniezione

Parametri tecnici
Quando si seleziona una macchina per stampaggio a iniezione, è possibile effettuare un confronto verticale o orizzontale. Il "confronto verticale" consiste nel confrontare i principali parametri tecnici della macchina per stampaggio a iniezione in base agli standard del settore, mentre il "confronto orizzontale" consiste nel confrontare i parametri tecnici di macchine per stampaggio a iniezione simili in patria e all'estero. Si tratta di un lavoro scientifico che richiede un lavoro attento e meticoloso. Il materiale, la forma, la struttura del prodotto stampato a iniezione e i suoi campi e occasioni applicabili, la struttura, la qualità, la precisione dello stampo, il numero di aperture dello stampo, il tipo, la forma, le dimensioni del canale di colata, la capacità produttiva giornaliera, mensile e annuale del prodotto e il grado di automazione sono tutti parametri da considerare quando si seleziona una macchina per stampaggio a iniezione.

Stabilità di lavoro, affidabilità e durata
La stabilità della macchina per stampaggio a iniezione si riflette principalmente nel fatto che il meccanismo di serraggio e il sistema di iniezione funzionino senza problemi in ogni ciclo, senza rumore di impatto e che il rumore non superi lo standard del settore. Tutto ciò dipende dalla fabbricazione meccanica e dalla precisione di assemblaggio della macchina, nonché dalla progettazione e dalla struttura ragionevoli del meccanismo di biella. L'affidabilità e la durata si riflettono principalmente nella rigidità del sistema del meccanismo di serraggio, che è determinata dalla forma, dalle dimensioni, dal materiale e dal processo di trattamento termico del modello, del tirante, della biella e del perno. Il sistema di iniezione della macchina per stampaggio a iniezione comprende il cilindro, la vite, la testa della vite, l'anello di ritegno, l'albero di trasmissione della vite, ecc., che sono le principali parti soggette a usura e portanti. La sua struttura e il processo di fabbricazione influenzano direttamente la durata della macchina.

Sicurezza
L'affidabilità del sistema di protezione a bassa pressione durante il funzionamento del meccanismo di serraggio determina la sicurezza dell'uomo e della macchina. La macchina per stampaggio a iniezione deve essere dotata di un sistema di protezione di sicurezza combinato elettromeccanico-idraulico per garantire la sicurezza dello stampo e del personale. Prima della chiusura dello stampo, se la porta di sicurezza non è chiusa correttamente, il meccanismo di serraggio smetterà di funzionare. Durante il processo di chiusura dello stampo, se la porta di sicurezza non è chiusa correttamente, la piastra di pressione smetterà di funzionare o si aprirà automaticamente. Durante il processo di chiusura dello stampo, se corpi estranei (come inserti) cadono nella cavità dello stampo per errore a causa di vibrazioni o corpi estranei entrano nello stampo per errore, lo stampo smetterà di chiudersi o si aprirà automaticamente e verrà emesso un allarme. Un altro sistema di sicurezza della macchina per stampaggio a iniezione è la protezione dall'avvio a freddo della vite pre-plastica. Quando il materiale della vite non raggiunge la temperatura e il tempo di mantenimento specificati, è vietato l'avvio, altrimenti verrà emesso un allarme. La macchina per stampaggio a iniezione deve inoltre essere dotata di un dispositivo di protezione all'ugello per evitare scottature da schizzi di materiali.

Elevato grado di automazione ed elevata efficienza produttiva
Le moderne macchine per stampaggio a iniezione possono essere azionate manualmente, semi-automaticamente e completamente automaticamente. Finché il design dello stampo è ragionevole, le moderne macchine per stampaggio a iniezione possono essere completamente automatizzate dall'iniezione allo stampaggio all'espulsione del prodotto. Se equipaggiate con un robot, è possibile ottenere anche un funzionamento senza operatore. Funzioni come l'estrazione del nucleo, l'inserimento del nucleo, il controllo dell'ugello idraulico e il riscaldamento rapido della sonda del canale possono essere incorporate nel processo automatico del ciclo di stampaggio a iniezione per formare un ciclo automatico. Un'elevata efficienza di produzione significa che in normali condizioni del processo di stampaggio a iniezione, il ciclo di stampaggio di ciascun prodotto stampato è breve. Riflette le prestazioni complete dei sistemi meccanici, elettrici e idraulici della macchina per stampaggio a iniezione. Per garantire l'efficienza di produzione, devono essere utilizzati componenti idraulici ed elettronici di alta qualità e processi di produzione precisi per migliorare la sensibilità e la ripetibilità del sistema della macchina per stampaggio a iniezione.

Risparmio energetico e tutela ambientale
Il risparmio energetico significa che il sistema di riscaldamento elettromagnetico, il sistema di azionamento della potenza (inclusi inverter e servo) e il sistema di dissipazione del calore della macchina per stampaggio a iniezione sono migliori di macchine per stampaggio a iniezione simili in termini di risparmio di acqua ed elettricità in normali condizioni di processo. La progettazione della macchina per stampaggio a iniezione dovrebbe concentrarsi sulla protezione ambientale. In altre parole, la macchina per stampaggio a iniezione dovrebbe funzionare silenziosamente, senza causare inquinamento acustico, perdite di olio idraulico o rumore eccessivo e dovrebbe essere realizzata con materiali ecocompatibili il più possibile.

Manutenzione e riparazione
Le macchine per stampaggio a iniezione dovrebbero essere facili da manutenere e riparare, e i loro componenti meccanici, idraulici, elettronici ed elettrici dovrebbero essere facili da assemblare per facilitarne la manutenzione e la riparazione. Anche l'universalizzazione e la standardizzazione delle macchine per stampaggio a iniezione sono fattori importanti per gli utenti.